以“新”促质 向“新”而行：晋圣亿欣煤业以新质生产力塑造矿山新“版图”

  晋圣亿欣煤业建矿14年以来，先后经历了投产达产、产能扩增、生产经营模式重构等重要过程。多年来，该矿完善万兆工业环网、井下5G网络、井下主泵房、盘区泵房、主运集控系统，投运智能化销售系统、精准定位系统，建成多个智能化综采工作面和智能化掘进工作面，安全风险预警平台投用等等，都是矿井在坚持传统中，不断培育和发展新质生产力的具体体现。

  近年来，晋圣亿欣煤业先立后破、因地制宜，根据矿井自身发展基础及科研条件，有选择地推动新科技、新模式、新业态发展，用新技术改造提升高水平质量的发展水平，逐步推动矿井的智能化和绿色化发展。该矿提出的“实现高水平发展”目标正是对“新质生产力”的深入践行。

  智能化开采是碳达峰、碳中和目标下煤矿高水平发展的必由之路。近年来，晋圣亿欣煤业全力打造“智慧矿山”，通过云平台、云计算、智能控制等有效先进的技术手段应用于井下生产、井上运输各个生产环节，充分的发挥其快捷、便利、高效等优势，以高水平“数字转型”赋能矿井智能化安全生产。

  该矿上线了智能装车运销系统平台，以升级、改造现有装车系统设备并增加智能装车管理系统、运销管理平台、网端信息平台、APP预约排队、二维码信息绑定等软硬件系统设备为纽带，覆盖了煤炭智能装车、运输、销售全业务链，结合云平台、云计算及智能控制设备，将该矿的装、运、销有机结合起来，实现装、运、销数据的实时采集，使作业现场更加规范化、流程化、电子化和集成化。

  该矿将通过智能销售系统对智能装车和过磅管理的业务流程实现对承运车辆装、运、销节点的实时管控，可以通过智能化控制代替人工，消除人为失误、减少人为操作，降低冒、滴、漏风险，有实际效果的减少了职工劳动强度。

  在百米井下，该矿以智能化引领为基础，强抓煤炭行业安全生产，通过从“人控”到“数控”的升级打造，从“自动”到“智能”的全面提速，形成减人提速的高水平质量的发展新模式，争当打造智慧矿山安全生产“排头兵”。新上的智能化综采设备是采用了煤机液压电控自动化系统，主要由液压支架电液控制管理系统、视频监控系统、采煤机电控系统、三机泵站集控系统、顺槽集控系统组成，投产后可实现以工作面自动控制为主、人工干预控制为辅的自动化生产模式，进而达到工作面减人少人、安全高效开采的目的，逐步形成高水平发展新模式。

  晋圣亿欣煤业从始至终坚持“科学技术就是生产力、创新是第一动力”这一理念，率先推行“110工法”无煤柱开采技术工艺，从XV1306工作面试验到如今全面成熟推广应用，围绕“110工法”工艺大力开展小改小革和科技成果转化，逐渐完备实施工程技术工艺，矿井“创新”之路成色更足、底色更浓。

  该矿坚持技术为基、创新为要，大力推进“新技术、新工艺、新材料、新设备”四新技术的推广应用，专项成立以总工程师为组长，主要技术骨干为成员的科技攻关小组，立足矿井地质实际，联手高校科研研所，围绕锚索、双抗塑料网新材料替换、U型腿间排距优化、锚杆索托盘复用、回采侧巷帮支护优化等11个方面大胆进行技术革新和设计优化，形成了一套集科学技术创新、高产高效、成本管理为一体的科学合理施工工艺，极大地降低了职工劳动强度，有效提升了掘进回采工效。

  面对生产衔接“紧平衡”的问题，该矿坚持科学设计、靠前指挥，从规划源头入手，反复论证生产衔接方案，深入分析挖潜区域，在有效保证了掘进进尺指标的同时，根本解决了生产衔接难点。聚焦环节管控，从技术保障入手，优化工程设计，强化技术攻关，因地制宜运用跨巷皮带等施工工艺，优化支护设计，实现了生产局面持续向好，生产效率换挡提速。

  抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。晋圣亿欣煤业以创新管理体系和加强经营管理能力作为实施精益化管理的重要抓手，在顶层设计、系统优化、成本管控、创新创效等方面想办法、出对策，推进降本增效、提质增效等重点工作取得新进展，着力推动矿井经营水平和管理效能“双管齐下”，矿井“造血”动能得到进一步释放。

  走进晋圣亿欣煤业，繁花锦簇、生机盎然，美丽的蓝天白云与绿树环抱的运煤线路相互映衬，渲染出精品矿井的绿色身姿；夜晚时分，蝉声阵阵、树叶沙沙，浑厚低沉的主风机运行声与职工文娱活动室的欢声笑语此起彼伏，演绎出大山沟里夜幕环绕的动人节奏。

  晋圣亿欣煤业坚持矿山发展与生态文明建设同步规划、同步实施，实现公司制作经营与生态治理协同共进，使矿山资源集约节约利用水平明显提高，矿山环境得到一定效果保护，矿区土地复垦水平全方面提升，不断的提高矿井发展的“含金量”“含新量”“含绿量”。在煤炭的生产、运输、储存、地面实行全封闭管理，实现了“采煤不见煤”。坚持绿色开采，合理控制地面塌陷，减少土地占用。积极使用绿色开采技术，边开采边对地质环境治理修复，降低环境污染，切实履行矿山地质环境治理恢复与土地复垦义务，做到资源开发利用方案、矿山地质环境治理恢复方案、土地复垦方案同时设计、同时施工、同时投入生产和管理，确保矿区环境得到及时治理和恢复，如今的矿区树木成林、百草丰茂、植被葱郁、层林尽绿，“绿水青山就是金山银山”理念在美丽亿欣得到了生动诠释。

  “经过处理后的水将用来生产补水、井下消防、选煤厂洗煤补充用水及矿区洒水降尘和绿化灌溉等，不但降低了水资源排放造成的浪费、避免了附近河道污染，还为企业创造了可观的经济效益。”该矿生产服务中心（基建）负责人李伟说道。今年，借助水处理站提能改造“东风”，亿欣煤业积极推动水处理站提能改造工程落地投用。截至目前，该矿矿井水处理能力由原先140m³/h扩增至300m³/h，深度处理工艺较之前也有明显提升，“矿井水循环”工作提档升级成效明显，真正的完成了“青山常在，绿水长流”。

  近年来，晋圣亿欣煤业坚持高站位谋划生产经营活动。明确了“由单一的生产型矿井向生产经营型矿井转变”的定位，在生产经营管理活动中，通过提升采掘效率、优化沿空留巷、风桥施工、硐室开口等工艺，升级改造采掘装备，开展队伍整顿，探索“一掘一备、两掘一备”生产组织等方式，开辟新路径，生产经营模式由“产、运、销”变为“产、洗、运、销”，实施降本增效新举措，编制下发《全面预算管理办法》，对各环节进行指标设定，围绕330元的吨煤成本目标，明确成本管理职责，对矿井全部维保项目进行公开招标等，达到提效率、降成本、增收入的目的，矿井高水平发展“一池春水”被充分激活。

  与此同时，该矿利用采掘头面进行深度提效，以回采“四个阶段”重点工作为抓手，通过优化末采工艺，减小劳动强度；采用深、浅孔施工强化预裂效果，减少初次来压步距，缩短回采影响时间；构造区，提前在煤帮顶板稳定处施工锚索，利用主动支护减少顶板冒落，同时通过优化盘区、断面、超前探设计及工艺流程、劳动组织、检修工序，实施定向钻机远距离探放小窑积水、地质构造等工作，有效提升单日回采煤量和掘进进尺指标。

  高质量发展离不开强有力的人才队伍支撑。晋圣亿欣煤业逐渐完备人才队伍建设，以生产、机电、运输、通风、防治水专业为切入，加大小改小革及五小成果激励，强化岗位练兵和技能竞赛，发挥高技能人才模范引领作用，不断建立技能人才教育培训机制；通过“请培入矿”“送培入队”“集培强训”等方式，按需施教、量体裁衣，靶向助推人才战略效能发挥，交出了高质高效培育发展新质生产力的“亿欣答卷”。